Оцинкование защищает металл от коррозии. Покрытие выполняется разной толщины (4 – 1000 мкм) и разными способами: горячим (ГОСТ 9.307-89), холодным (ГОСТ 9.305-84), гальваническим (ГОСТ 9.301-86), термодиффузионным (ГОСТ 9.316-2006 и Р 51163-98) и др.
Оцинкование или обработка цинком – самый распространенный способ защиты металлического изделия. Задачи нанесенного слоя – предотвращение вступления железа в процесс окисления на воздухе, вследствие которого начинается коррозия, и как результат – продление срока службы. Виды обработки отличаются применяемой технологией. Выбор метода оцинкования зависит от условий эксплуатации, требований к сроку службы конструкции.
При гальваническом нанесении цинка на металлическое изделие воздействуют электрохимическим способом.
Преимущества метода осаждения Zn в растворе электролита:
Регулировка толщины покрытия;
Высокая адгезия цинка с основным металлом;
Гладкость поверхности.
Горячее оцинкование – метод, при котором покрытие обладает лучшими защитными свойствами. Процесс затратный и трудоемкий. Металлическое изделие после обезжиривания, травления, промывок погружают в емкость с горячим расплавленным Zn. Недостаток метода – ограничение габаритов обрабатываемой конструкции.
При диффузионном цинковании металлическое изделие помещают в контейнер с порошком или парами цинка. Преимущества – отсутствие пор на поверхности и высокий уровень защиты.
Холодное оцинкование осуществляется нанесением на металл специального состава, содержащего 92-96% Zn. Способ используют для конструкций сложных форм, если провести другой тип обработки технически невозможно.